潔淨室服裝的評價方法
      人體是潔淨室內濟大的汙染源，一件合格潔淨室服裝（以下簡稱潔淨服）對維持潔淨室的環境有著至關重要的作用，因此研究潔淨服的評價方法，對潔淨服的生產、設計和選購進行指導，有著相當重要的意義。
不論適用於哪個等級潔淨室的潔淨服，都必須具備四個基本要素，它們分別是：潔淨性能、靜電性能、耐久性和舒適性。表1是這四個要素的解釋和功能。

一、潔淨性能
評價潔淨服的潔淨性能需要從無塵和濾塵兩個方麵來入手，把無塵等同於潔淨，是不合適的。
1．無塵
無塵指的是服裝本身不發塵，這就要求潔淨服在生產和設計過程中選擇不發塵的麵料和輔料，並且在裁剪、縫製和款式設計中減少服裝發塵和積塵的可能性。利用簡單的工具可以從以下幾個方麵來判斷潔淨服的是否具備無塵性能：

● 通過顯微鏡觀察麵料是否使用長絲纖維織造
棉、麻等天然纖維因為是短纖維，在纖維末端很容易產生顆粒物，因此不能在潔淨室中使用。因此潔淨服必須使用化學合成長絲纖維織造。並且，由於再生切片紡製的纖維含有一定比例的回收料，其中雜質較多，會增加麵料的發塵，因此也不能使用在潔淨室當中。通過顯微鏡或高倍放大鏡可以很容易的進行分辨：


● 通過顯微鏡觀察麵料中加入的防靜電纖維是否會成為發塵源
潔淨服必須使用防靜電纖維，選擇不正確的防靜電纖維有可能造成汙染。目前常見有兩種防靜電纖維——表麵滲碳型防靜電纖維和複合紡絲型防靜電纖維。表麵滲碳型防靜電纖維因為其導電成份塗覆在基體表麵，易受洗滌和摩擦大量剝落，增加麵料的發塵量，而不可使用在潔淨室環境當中。複合紡絲型防靜電纖維則是將導電成分與熔融狀的基體材料充分混合後，再經特殊噴絲孔與基體材料複合成纖，因此耐磨耐洗，不易發塵。
通過顯微鏡觀察，若防靜電纖維表麵粗糙並有透光點，及可判斷為表麵滲碳型防靜電纖維，不可用於製作潔淨服（圖2）：


● 檢查服裝的輔料是否不易發塵
以下的輔料均有可能對潔淨室環境造成汙染：含短纖維的縫紉線、洗標、耳網布、袖口羅紋、腳口羅紋、會發塵的拉毛粘扣帶、鍍層會脫落的拉鏈、印刷油墨易脫落的服裝標識等。這也是評價一件潔淨服是否合格的重要因素。潔淨服的所有輔料必須使用不易發塵的材料。
● 檢查潔淨服的裁剪和縫製是否符合規範
不當的裁剪和縫製會增加潔淨服的發塵量，這是因為服裝裁片的邊緣會向外散發微粒，因此，潔淨服要求運用卷邊、三折邊、滾邊、或四折邊等方式對裁片的連接進行處理。並且，對於外露的毛邊要進行熱熔處理，一些高等級潔淨服還要求對麵料進行激光裁剪以減少發塵。
● 檢查服裝款式是否合理
潔淨服在款式設計上要求不易積塵，包括：減少服裝的褶皺；筆插不得封底；減少不必要的附件（如口袋）。另外，服裝款式設計不能太寬鬆，可以減少服裝的摩擦，控製發塵。在評價一件潔淨服的時候，也應把這些要求作為考核指標。
● Helmke滾筒測試
除了以上這些簡單的評價方法以外，在IEST-RP-CC003.3規定有Helmke滾筒測試法，用以從科學定量的角度評價潔淨服及麵料的發塵指標。其測試方法是將服裝或消耗品放在不鏽鋼滾筒裏翻滾，用空氣微粒計數器測試每立方英尺各種指定大小微粒的數量。
2. 濾塵
作為潔淨服潔淨性能的另一個重要指標——濾塵率，在日本也被業界稱為捕塵率，指的是潔淨服阻隔人體微粒向外擴散的效果。判斷潔淨服的濾塵性，可以從以下幾個方麵入手：



● 看服裝麵料的經緯密度
經緯密度是反應麵料鬆緊程度的指標，經緯密度越高，麵料的空隙越小，濾塵率也越好。通過市售的經緯密度鏡就可以簡單的對服裝麵料經緯密度進行判斷。
● 看服裝麵料所使用纖維的線密度（D數）
一般來說，單根纖維越細（線密度越小），同樣麵積下纖維排列的總根數越多，填充效果越好，所織成的麵料越密實，對微粒的阻隔效果也越好。因此，高等級的潔淨室一般選用線密度較小的長絲纖維所紡製成的麵料製作潔淨服。
但是，纖維總根數增加，會導致纖維總表麵積增加，從而增加